Plėvelės flekso spauda nėra ypač subrendusi vietiniams lanksčių pakuočių gamintojams.Tačiau ilgalaikėje perspektyvoje yra daug erdvės plėtoti flekso spausdinimo technologiją ateityje.Šiame straipsnyje apibendrinamos dvylika dažniausių plėvelės flekso spausdinimo problemų ir sprendimų.nuorodai.Interneto spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

1. Įspaudas ant plėvelės turi prastą sukibimą ir nėra atsparus trynimui ir trynimui

Priežastys ir gydymo pasiūlymai: žiniatinklio spausdinimo mašina, flekso spausdinimo mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina

(1) PE arba PP plėvelė neturi paviršiaus apdorojimo arba paviršiaus apdorojimo efektas nėra idealus, o plėvelės paviršiaus įtempis yra mažesnis nei (3,6–3,8) × 10–2 N/m.Norėdami nustatyti plėvelės paviršiaus įtempimą, naudokite paviršiaus įtempimo bandymo skystį.Jei jis neatitinka reikalavimų, paviršius turi būti apdorotas dar kartą.Interneto spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

(2) Rašalas per daug atskiestas, klijai suardomi arba skiediklis naudojamas netinkamai.Tinkamai pasirinkite skiediklį, o rašalo klampumas turi būti kontroliuojamas per 25–35 sekundes skiedimo metu.

(3) Pats rašalas blogai sukimba su plėvele.Pakeiskite rašalo tipą arba pasitarkite su rašalo gamintoju.

2. Sukrautos juostos spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

Priežastys ir gydymo pasiūlymai: žiniatinklio spausdinimo mašina, flekso spausdinimo mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina

(1) Rašale yra nešvarumų, rašalas turi būti filtruojamas arba pakeistas nauju.

(2) Rašalas yra storesnis, galima pridėti tam tikrą skiediklio kiekį, kad rašalo klampumas būtų sureguliuotas iki tinkamos vertės 25–35 sekundėms.

(3) Rašalas per greitai džiūsta.Įpilkite reikiamą kiekį lėtai džiūstančio skiediklio, kad sumažintumėte rašalo džiūvimo greitį.

3, pakeista rašto spalva, ruloninės spausdinimo mašina, flekso spausdinimo mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritinėlių pjaustymo mašina

Priežastys ir gydymo nuomonės:

(1) Keičiasi rašalo klampumas.Skiedžiant rašalą, pildami maišykite, kad rašalas visiškai ištirptų tirpiklyje ir sureguliuotų idealų klampumą.Jei įmanoma, siekiant geresnio efekto, galima pridėti mechaninį cirkuliacinį siurblį.

(2) Kai rašalas buvo naudojamas tam tikrą laiką, įpilkite skiediklio, kad sumažintumėte rašalo tankį.Skiediklis turi būti įpilamas kas 30 minučių.Įpylus skiediklio 2–3 kartus, tuo pačiu metu reikia įpilti dalį pradinio rašalo ir tolygiai išmaišyti, kad nesumažėtų rašalo koncentracija.

4. Mišrių spalvų spausdinimo mašina „Flexo“ spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

Spalvų maišymas reiškia, kad kitos spalvos rašalas yra užterštas ankstesnės spalvos rašalo spalva arba spalva yra išsklaidyta ir migruota.

Priežastys ir gydymo pasiūlymai: žiniatinklio spausdinimo mašina, flekso spausdinimo mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina

(1) Ankstesnės spalvos rašalas džiūsta per lėtai arba kitos spalvos rašalas džiūsta per greitai.Pagal konkrečią situaciją naudokite atitinkamą tirpiklį (ankstesnės spalvos rašalas turi būti gerai išdžiovintas), arba reguliuokite kiekvienos dalies šildymo sistemos temperatūrą.

(2) Rašalo klampumas per didelis.Tinkamai sumažinkite rašalo klampumą.Interneto spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

(3) Paveikta substrato plėvelėje esančio plastifikatoriaus.Supraskite plėvelės plastifikatorių tipus ir atsargumo priemones ir pakeiskite plėvelę, jei ji netinkama.

(4) Netinkamas pigmentų ir dažiklių naudojimas rašalu sukelia migraciją.Reikėtų stengtis nenaudoti dažų kaip žaliavų rašalui gaminti.

5. Spaudinių pervyniojimas sukibimas

Priežastys ir gydymo pasiūlymai: žiniatinklio spausdinimo mašina, flekso spausdinimo mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina

(1) Rašalo džiūvimo greitis yra lėtas, o spaudiniuose yra daugiau tirpiklių likučių.Sureguliuokite rašalo džiūvimo greitį, įpilkite greitai džiūstančio skiediklio arba atitinkamai padidinkite džiovinimo temperatūrą, kad sumažintumėte likutinio tirpiklio kiekį.Interneto spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

(2) Jei atsukimo įtempimas yra per didelis, pervyniojimo įtempimas turi būti atitinkamai sumažintas.

(3) Oro temperatūra ir drėgmė pervyniojimo metu yra gana aukšti.Interneto spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

(4) Džiovinimo temperatūra yra per aukšta, todėl plėvelės paviršiaus temperatūra yra per aukšta, susikaupusi šiluma negali būti laiku išsklaidyta pervyniojant arba aušinimo procesas yra trumpas, o plėvelės aušinimas yra nepakankamas.Džiovinimo temperatūra neturi būti nustatyta per aukšta arba aušinimo laikas turi būti ilgesnis.Interneto spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

6. Rašto kraštas plaukuotas, aplink ženklą netaisyklingai blyksteli

Priežastys ir gydymo nuomonės:

(1) Slėgis tarp rašalo perdavimo volelio ir spausdinimo plokštės nėra tinkamas, paprastai slėgis yra per didelis.Slėgis tarp jų turi būti tinkamai sureguliuotas.

(2) Rašalas išdžiūvo ant spausdinimo plokštės arba aniloksinio volelio.Į rašalą įpilkite lėtai džiūstančio skiediklio arba uždenkite rašalo baką, kad sumažintumėte tirpiklio išgaravimą rašaluose.

(3) Rašalas per storas.Sureguliuokite rašalo klampumą per 25–35 sekundes arba lanksčiai valdykite rašalo klampumą pagal spausdinimo sąlygas.

(4) Dėl statinės elektros įtakos spaudinio kraštai yra įbrėžimų ir blyksnių.Įdiekite statinio krūvio šalinimo įtaisą arba į rašalą įpilkite atitinkamą kiekį antistatinės medžiagos.

Plėvelės flekso spauda nėra ypač subrendusi vietiniams lanksčių pakuočių gamintojams.Tačiau ilgalaikėje perspektyvoje yra daug erdvės plėtoti flekso spausdinimo technologiją ateityje.Šiame straipsnyje apibendrinamos dvylika dažniausių plėvelės flekso spausdinimo problemų ir sprendimų.nuorodai.Interneto spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

　　1. Įspaudas ant plėvelės turi prastą sukibimą ir nėra atsparus trynimui ir trynimui

　　Priežastys ir gydymo pasiūlymai: žiniatinklio spausdinimo mašina, flekso spausdinimo mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina

　　(1) PE arba PP plėvelė neturi paviršiaus apdorojimo arba paviršiaus apdorojimo efektas nėra idealus, o plėvelės paviršiaus įtempis yra mažesnis nei (3.6).～3.8)×10-2N/m.Norėdami nustatyti plėvelės paviršiaus įtempimą, naudokite paviršiaus įtempimo bandymo skystį.Jei jis neatitinka reikalavimų, paviršius turi būti apdorotas dar kartą.Interneto spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

　　(2) Rašalas per daug atskiestas, klijai suardomi arba skiediklis naudojamas netinkamai.Tinkamai pasirinkite skiediklį, o rašalo klampumas turi būti kontroliuojamas per 25–35 sekundes skiedimo metu.

　　(3) Pats rašalas blogai sukimba su plėvele.Pakeiskite rašalo tipą arba pasitarkite su rašalo gamintoju.

　　2. Sukrautos juostos spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

　　Priežastys ir gydymo pasiūlymai: žiniatinklio spausdinimo mašina, flekso spausdinimo mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina

　　(1) Rašale yra nešvarumų, rašalas turi būti filtruojamas arba pakeistas nauju.

　　(2) Rašalas yra storesnis ir galima pridėti tam tikrą skiediklio kiekį, kad rašalo klampumas būtų sureguliuotas iki tinkamos vertės 25–35 sekundėms.

　　(3) Rašalas per greitai džiūsta.Įpilkite reikiamą kiekį lėtai džiūstančio skiediklio, kad sumažintumėte rašalo džiūvimo greitį.

　　3, pakeista rašto spalva, ruloninės spausdinimo mašina, flekso spausdinimo mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritinėlių pjaustymo mašina

　　Priežastys ir gydymo nuomonės:

　　(1) Keičiasi rašalo klampumas.Skiedžiant rašalą, pilant maišykite, kad rašalas visiškai ištirptų tirpiklyje ir reguliuotų idealų klampumą.Jei įmanoma, siekiant geresnio efekto, galima pridėti mechaninį cirkuliacinį siurblį.

　　(2) Kai rašalas buvo naudojamas tam tikrą laiką, įpilkite skiediklio, kad sumažintumėte rašalo tankį.Skiediklis turi būti įpilamas kas 30 minučių.Įpylus skiediklio 2–3 kartus, tuo pačiu metu reikia įpilti dalį pradinio rašalo ir tolygiai išmaišyti, kad nesumažėtų rašalo koncentracija.

　　4. Mišrių spalvų spausdinimo mašina „Flexo“ spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

　　Spalvų maišymas reiškia, kad kitos spalvos rašalas yra užterštas ankstesnės spalvos rašalo spalva arba spalva yra išsklaidyta ir migruota.

　　Priežastys ir gydymo pasiūlymai: žiniatinklio spausdinimo mašina, flekso spausdinimo mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina

　　(1) Ankstesnės spalvos rašalas džiūsta per lėtai arba kitos spalvos rašalas džiūsta per greitai.Pagal konkrečią situaciją naudokite atitinkamą tirpiklį (ankstesnės spalvos rašalas turi būti gerai išdžiovintas) arba reguliuokite kiekvienos dalies šildymo sistemos temperatūrą.

　　(2) Rašalo klampumas per didelis.Tinkamai sumažinkite rašalo klampumą.Interneto spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

　　(3) Paveikta substrato plėvelėje esančio plastifikatoriaus.Supraskite plėvelės plastifikatorių tipus ir atsargumo priemones ir pakeiskite plėvelę, jei ji netinkama.

　　(4) Netinkamas pigmentų ir dažiklių naudojimas rašalu sukelia migraciją.Reikėtų stengtis nenaudoti dažų kaip žaliavų rašalui gaminti.

　　5. Spaudinių pervyniojimas sukibimas

　　Priežastys ir gydymo pasiūlymai: žiniatinklio spausdinimo mašina, flekso spausdinimo mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina

　　(1) Rašalo džiūvimo greitis yra lėtas, o spaudiniuose yra daugiau tirpiklių likučių.Sureguliuokite rašalo džiūvimo greitį, įpilkite greitai džiūstančio skiediklio arba atitinkamai padidinkite džiovinimo temperatūrą, kad sumažintumėte likutinio tirpiklio kiekį.Interneto spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

　　(2) Jei atsukimo įtempimas yra per didelis, pervyniojimo įtempimas turi būti atitinkamai sumažintas.

　　(3) Oro temperatūra ir drėgmė pervyniojimo metu yra gana aukšti.Interneto spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

　　(4) Džiovinimo temperatūra yra per aukšta, todėl plėvelės paviršiaus temperatūra yra per aukšta, susikaupusi šiluma negali būti laiku išsklaidyta pervyniojant arba aušinimo procesas yra trumpas, o plėvelės aušinimas yra nepakankamas.Džiovinimo temperatūra neturi būti nustatyta per aukšta arba aušinimo laikas turi būti ilgesnis.Interneto spausdinimo mašina Flexo spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Rulonų pjaustymo mašina

　　6. Rašto kraštas plaukuotas, aplink ženklą netaisyklingai blyksteli

　　Priežastys ir gydymo nuomonės:

　　(1) Slėgis tarp rašalo perdavimo volelio ir spausdinimo plokštės nėra tinkamas, paprastai slėgis yra per didelis.Slėgis tarp jų turi būti tinkamai sureguliuotas.

　　(2) Rašalas išdžiūvo ant spausdinimo plokštės arba aniloksinio volelio.Į rašalą įpilkite lėtai džiūstančio skiediklio arba uždenkite rašalo baką, kad sumažintumėte tirpiklio išgaravimą rašaluose.

　　(3) Rašalas per storas.Sureguliuokite rašalo klampumą per 25–35 sekundes arba lanksčiai valdykite rašalo klampumą pagal spausdinimo sąlygas.

　　(4) Dėl statinės elektros įtakos spaudinio kraštai yra įbrėžimų ir blyksnių.Įdiekite statinio krūvio šalinimo įtaisą arba į rašalą įpilkite atitinkamą kiekį antistatinės medžiagos.